猫/コマツ/斗山/大宇/コベルコ/ヒュンダイ/ボルボ掘削機鍛造/鍛造バケット歯

基本情報

モデル番号。	岩ノミの歯
鍛造公差	+/-0.5mm
標準	から
認証	ISO 9001:2008、ISO Ts16949
商標	手

製品説明

掘削機のバケットの歯は人間の歯と同様に建設機械の重要な部分です。バケットの歯には必ずピンを使用してアダプターが取り付けられています。 市場で一般的なバケット歯は、キャタピラー、コマツ、日立、大宇などの掘削機に使用されます。バケット歯は厳しい環境で使用されるため、耐摩耗性は非常に重要であり、耐用年数と性能に直接影響します。現在、掘削機のバケット歯の主な生産プロセスは、鋳造と鍛造です。
鍛造バケット歯
鍛造バケットティースは、加熱された鋼ビレットを鍛造金型の間に高温で圧力をかけて鍛造金型内に材料を充填し、目的の形状を得る製造プロセスです。鍛造プロセスでは、ビレットはプラスチックになります。特定の機械的特性を得るために変形させます。鍛造加工後のバケット歯は、その組織構造を改善し、良好な機械的性能、より耐摩耗性、長寿命を保証します。ただし、鋳造バケット歯は高温の溶融金属の状態で製造され、その後鋳型に射出され、冷却後に最終鋳造バケット歯が形成されます。 比較すると、鋳造バケット歯は空気穴などの製品欠陥が発生しやすく、機械的特性と耐摩耗性の両方が鍛造バケット歯よりも劣るため、製品の耐用年数に影響します。そのため、当社では常に鍛造プロセスを提案しています。掘削機のバケットの歯。
鍛造バケットティースのよくある質問
1.鍛造バケット歯と鋳造バケット歯の違いは何ですか?
鍛造バケット歯は鋳造バケット歯に比べ強度、耐摩耗性ともに優れており、また鍛造加工により鋳造工程で発生しやすい欠陥の心配もありません。
2.硬度が高いほど、耐摩耗性は良くなりますか?
間違いなく、熱処理によって鍛造バケット歯の硬度を向上させることができますが、硬度が高ければ高いほど耐摩耗性が向上するというわけではありません。当社の鍛造経験によると、当社のエンジニアは硬度範囲 45 ～ 52HRC を提案しています。硬度が高すぎると製品が脆くなり、寿命が短くなります。
熱処理硬度: 45-52HRC品質管理システム: ISO 9001: 2008 ISO/TS 16949: 2008

材質仕様	お客様のご要望に応じて。
材料の入荷	化学成分試験 機械的性能試験
材料の切断	切断機
暖房

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